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提高烧结矿质量必不可少的条件
整个烧结料层过湿完成的时间可以根据炉篦底下废气温度的变化来判断。如图所示为烧结废气温度曲线的一般特征，点火后2-3 分钟内废气温度总是从15-20℃跳跃到 40-50℃（曲线 ），在这段时间内完成了包括床层在内的过湿过程。
根据不同的料温和物料特性，冷凝水量一般介于1-2% ，冷凝层厚度为20-40mm ；而这部分过量的水分就有可能使混合料制成的小球遭到破坏，提高烧结矿质量必不可少的条件甚或冷凝水充塞粒子间空间，料层阻力增大，烧结过程进行缓慢，引起绕结矿的产、质量下降。烧结料中含有一定的水分是保证烧结过程顺利进行，提高烧结矿质量必不可少的条件之一，水分在烧结过程中的作用可归结为以下几方面。
从干燥带带下来的废气，其中含有较多的水汽，由于废气温度进一步降低，致使其水蒸气分压（Pc ）大于物料表面上的饱和蒸汽压（P s）；废气中的水汽再次返回到物料中，即在物料表面冷凝下来，导致烧结料层中部分物料超过原始水分，而形成所谓“过湿带”。湿空气中的水汽开始在料面冷凝的温度称为“露点”，即水汽分压 的湿空气在露点温度下达到饱和状态（P s）。烧结废气的露点约为60℃ 左右。哪家陶粒机械好当烧结废气中水汽在烧结料表面冷凝时，冷凝带的烧结料由于气体的热量和水汽冷凝放出的潜热而被加热，这一层中水汽冷凝一直进行到干燥带排出的气体的温度和烧结料温度相接近的瞬间为止，球磨机厂家即气体中的水汽分压（Pc ）接近烧结料表面温度的饱和蒸汽压（P s ）为止。